ブリスター包装 - ニュース

ブリスター包装は、消費財、食品、医薬品に使用される、あらかじめ形成されたプラスチック包装の一種です。{0}これは 2 つの主要なコンポーネントで構成されます。

空洞またはポケット (「ブリスター」):製品をしっかりと保持するために熱成形された透明なプラスチックシートで作られています。

裏材:ブリスターキャビティ内に製品を密閉する密閉蓋。通常は板紙、フォイル、またはプラスチックでできています。

製品はブリスター内で目に見えて保護されており、多くの場合、裏地には製品情報、ブランド名、使用説明書が印刷されています。

材料:

PVC（ポリ塩化ビニル）：最も一般的で費用対効果の高いオプションです。{0}優れた透明性と剛性を実現します。しかし、湿気や酸素に対するバリア特性が弱く、環境への懸念からその使用は減少しています。

PVDC- コーティングされた PVC:PVC はポリ塩化ビニリデンでコーティングされており、湿気や酸素に対するバリア特性が大幅に向上しているため、湿気に敏感な医薬品に適しています。{0}}

アクラー (ポリクロロトリフルオロエチレン - PCTFE):PVDC よりも優れた優れた湿気バリアを提供します。高感度の医薬品や電子機器に使用されます。

PET (ポリエチレンテレフタレート) および PETG (グリコール-変性 PET):透明性、剛性、耐薬品性に優れています。 PETG は熱成形が容易です。 PVCよりも環境に優しいです。

PP(ポリプロピレン):優れた防湿性と耐薬品性。柔軟性があるため、「プッシュスルー」パッケージとしてよく選ばれています。-

PE (ポリエチレン) および APET (アモルファス PET):特定の用途にも使用されます。

材料:

板紙:「クラムシェル」スタイルのパッケージや、製品を押し込むのではなく引き裂いて開ける場合によく使用されます。

フォイル:一般的にはアルミホイルです。医薬品の「プッシュスルー」ブリスターパックの標準。-フォイルはほとんどの場合、ブリスターに接着するために片面がヒートシールラッカーでコーティングされ、もう一方の面に印刷されます。-

剥離可能なフィルム:消費者がパッケージを簡単に剥がして開けることができる、紙、プラスチック、ホイルの多層ラミネート。{0}}

ブリスター包装の作成は、次の 4 つの主要な段階からなる高速の自動プロセスです。{0}

熱成形:プラスチックフィルムのロールを機械に送り込み、柔らかくなるまで加熱します。次に、金型 (ツール) 上で真空成形または圧力成形されて、製品を保持する特定のキャビティ (ブリスター) が作成されます。-

製品の読み込み:製品は、形成されたブリスター内に自動または手動で配置されます。

蓋とシール:蓋材料（例えば、ホイル）は、充填されたブリスターシートの上に置かれる。加熱されたプレートが圧力と熱を加えてブリスターキャビティのフランジに蓋をシールし、気密シールを形成します。

ダイカットとトリミング:-大きな密封シートは、個々のブリスターパックまたはパックのストリップにダイカットされます。{0}余分な素材（スケルトン）は切り取られ、リサイクルされます。

フェイスシールブリスター:ブリスターカードは印刷され、透明なブリスターが印刷面に直接シールされます。低価格のハードウェアやおもちゃに一般的です。-

トラップブリスター (またはクラムシェル):ブリスターは密閉されていますその周り製品と印刷されたカードを接触させ、カードを製品の後ろに「閉じ込め」ます。これにより、グラフィックスと情報のためにより多くのスペースが提供されます。小売商品では非常に一般的です。

スライドブリスター:製品はカード上に配置され、その上にブリスターがシールされます。次に、ユニット全体がスリーブの内側に配置され、製品をスライドさせて出し入れできるようになります。

顔全体の水ぶくれ:ブリスターはカードの前面のほぼ全体を覆い、製品の視認性を最大限に高めます。